萬能試驗機測試方法

a試件的預備：萬能試驗機在試件中段取標距或在標距兩頭用腳標規(guī)打上沖眼作為標記，用游標卡尺在試件標距局限內測量中心和兩頭三處直徑取*小值作為核算試件橫截面面積用。

b試驗機;的預備:起首調查資料試驗機的根本結構道理和操作辦法，進修試驗機的操作規(guī)程。依據(jù)低碳鋼的強度極限 及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需*大載荷，選擇適宜的測力度盤，并裝備響應的擺錘，開念頭器，將測力指針調到“零點”，然后調整試驗機下夾頭地位，將試件夾裝在夾頭內。

c 進行實行：試件夾緊后，給試件遲緩平均加載，用試驗機上主動畫圖安裝，繪出外力和變形的關系曲線當載荷添加到點時拉伸圖上段是直線標明此階段內載荷與試件的變構成比例關系即契合定律的彈性變形局限。當載荷添加到點時，測力計指針逗留不動或忽然下降到 點然后在小的局限內擺動這時變形添加很快，載荷添加很慢；這闡明資料發(fā)生了活動與 點響應的應力叫上活動極限與響應的應力叫下賤動極限，因下賤動極限比擬不變，所以資料的活動極限普通規(guī)則按下賤動極限取值以 點相對應的載荷值 除以試件的原始截面積 即獲得低碳鋼的活動極限，活動階段后，試件要接受更大的外力，才干持續(xù)發(fā)作變形若要使塑性變形加大，必需添加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。當載荷到達*大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內，此段發(fā)作截面縮短，即呈現(xiàn)“頸縮”景象。封閉機械，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一同，用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延長率。

 萬能試驗機;將斷裂的試件的斷口緊對在一同，用游標卡尺量出斷口處的直徑，核算出頭積 ；按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率，從毀壞后的低碳鋼試件上可以看到，遍地的剩余伸長不是平均散布的。離斷口愈近變形愈大，離斷口愈遠則變形愈小，因而測得的數(shù)值與斷口的部位有關。為了一致值的核算，規(guī)則以斷口在標距長度中心的 區(qū)段內為準，來測量的值，若斷口不在區(qū)段內時，需求采用斷口移中的辦法進行換算，其辦法如下：設兩標點到之間共刻有格，拉伸前各格之間間隔相等，在斷裂試件較長的右段上從臨近斷口的一個刻線起，向右取格，標志為，這就相當于把斷口擺在標距中心，再看點至點有幾多格，就由點向左取一樣的格數(shù)，標以記號，令透露表現(xiàn)到的長度，則的長度中包括的格數(shù)等于標距長度內的格數(shù)。當斷口十分接近試件兩頭，而與其頭部之間隔等于或小于直徑的兩倍時，萬能試驗機普通以為實行后果無效，需求重作實行。

更多試驗機技術資料盡在  重慶重標實驗儀器有限公司