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鹽霧的形成及鹽霧試驗箱的應用及檢測標準
2015-11-13 13:26:10 來(lái)源：空氣中是能容納一定量的水汽，氣溫愈高，空氣中所能容納的水汽是愈多，反之愈少。當空氣溫度是低到不能容納原先所含有的水汽時(shí)，過(guò)剩的水汽便是凝結成小水滴。沿海地區空氣中是含有大量隨海水蒸發(fā)的鹽分，其溶于小水滴中便是形成了濃度很高的鹽霧。鹽霧中的主要成分是NaC1，而NaC1 的溶液中是以Na+和C1－的形態(tài)存在的，由鹽霧技術(shù)研究的“集成電路的可靠性試驗”得知鹽霧的沉積率是與C1－的濃度成正比關(guān)系。所以在含鹽濃度十分高的海邊，其沉積率也是很大，高濃度的鹽霧自然成為NaC1 溶液的載體。
通過(guò)試驗是可以知道，鹽霧的腐蝕作用是受到溫度和鹽業(yè)濃度的影響，當溫度是在35 攝氏度，鹽液濃度在3%時(shí)其對物體的腐蝕（化學(xué)反應）作用*大。鹽霧中高濃度的（NaC1）迅速分解為Na+離子和活躍的C1－離子與分子式很活躍的金屬材料發(fā)生化學(xué)反應生成強酸性的金屬鹽，其中的金屬離子是與氧氣接觸后又還原生成較穩定的金屬氧化物。
腐蝕是材料或是其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數的腐蝕是發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕可以說(shuō)是一種常見(jiàn)和*有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧就是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕的成分就是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要就是來(lái)源于海洋和內地鹽堿地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕就是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發(fā)生電化學(xué)反應引起的。同時(shí)，氯離子是含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，就是把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，是使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。是造成對產(chǎn)品極壞的不良反應。
鹽霧試驗是一種主要是利用鹽霧試驗設備所創(chuàng )造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它是分為二大類(lèi)，一類(lèi)是天然環(huán)境暴露試驗，另一類(lèi)是人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗就是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內是用人工的方法，是造成鹽霧環(huán)境來(lái)對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比來(lái)說(shuō)，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以說(shuō)是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度是大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結果的時(shí)間是大大縮短。如是在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗，待其腐蝕可能要有1年，而對于說(shuō)在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只是要24小時(shí)，即是可得到相似的結果。
人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
標準就是對重復性事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準就是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還是對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用是那種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面是介紹幾個(gè)鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗 試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結果判定則正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，對于說(shuō)它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。評級判定法就是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個(gè)級別，是以某一個(gè)級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進(jìn)行評價(jià)；
稱(chēng)重判定法是通過(guò)對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱(chēng)重的方法，是計算出受腐蝕損失的重量來(lái)對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；
腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它是以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現象再來(lái)對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標準中大多采用此方法；
腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體的用于某一具體產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量判定。
鹽霧試驗箱是人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設備之一，是研究機械、國防、輕工、電子、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。同時(shí)也是可做醋酸鹽霧試驗
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